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自检、互检、专项检
品质“三检”指的是自检、互检、专项检或首检、巡检、完工检。产品生产完成后，要求生产者“自检”，检查自己的产品是否符合质量要求，有无质量问题等。生产者之间的“互检”，车间基本配置专职质检员，最终产品由质检员进行“专项检”，最终确定产品质量有无问题，是否合格，合格可发产品质量合格证书。
自检
操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。
互检
工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
专检
所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。
三不原则的实施要点
谁制造谁负责
一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。
谁制造谁检查
产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。
作业标准化
产品从设计开发、设定工艺参数开始，就要对所有的作业流程中作业步骤，作业细节进行规范化、标准化，并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。标准化是该工序最佳的作业方法，是保证产品质量一致性的唯一途径，否则制造一大堆不良品却找不到不良的根本原因，这个时候“三不原则”只能制造混乱，而不是品质。
质量检测是一种技术操作，通过对产品或服务进行检查和验证，以确定其是否符合预先设定的质量标准和规范。
一、质检的定义和重要性
1、质检是指质量检验，即对产品或服务的质量进行检测、评估和监督的过程。这个过程旨在确保产品或服务符合规定的质量标准，以满足客户的需求和期望。
2、质检的重要性在于确保产品的安全性和可靠性。通过质检，可以发现产品或服务存在的问题和缺陷，并及时采取措施进行改进，以避免因质量问题而导致的损失和不良影响。此外，质检还可以提高产品或服务的质量水平，增强企业的市场竞争力。
3、在当今的市场竞争中，质量已经成为企业生存和发展的重要因素之一。因此，质检工作在现代企业管理中具有不可替代的地位。
二、质检的工作流程和步骤
1、接收产品或服务：质检部门接收来自生产部门或服务提供者的产品或服务。
2、制定质检计划：根据产品或服务的特点和要求，制定质检计划，确定质检项目、标准和方法。
3、实施质检：按照质检求计划，对产品或服务进行检测、评估和监督，记录检测结果和数据。
4、判定是否合格：根据质检标准和要，对产品或服务的质量进行判定，确定是否符合规定的质量标准。
质检的应用领域和范围
1、制造业
在制造业中，质检是非常重要的一环，涉及到产品质量、工艺流程、原材料等多个方面。通过质检，可以确保产品的性能和质量符合规定的要求，提高生产效率和产品质量。
2、食品行业
在食品行业中，质检也是至关重要的。通过对食品原料、生产过程、储存、运输等环节进行质检，可以确保食品的安全性和卫生质量，保障消费者的健康和生命安全。
3、医药行业
医药行业是一个高度监管的行业，对药品的质量要求非常严格。通过质检，可以确保药品的安全性、有效性和质量可控性，保障患者的生命安全和健康。
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